Kif tittestja l-kwalità tal-materjali tat-tikketta li teħel waħedhom?
Sabiex jiġi evitat il-falliment ta 'l-istampar ta' tikketta li teħel waħedha minħabba problemi ta 'kwalità tal-materjal li teħel waħdu nnifsu, huwa meħtieġ li tiċċekkja bir-reqqa l-kwalità tad-dehra tal-materjal tat-tikketta li teħel waħedha qabel l-istampar, sabiex problemi ta' kwalità possibbli matul il- proċess ta 'stampar jista' jiġi skopert fil-ħin qabel l-istampar. Difetti tal-problema.
Servizzi ta' kisi ta' tikketti li jeħlu waħedhom
Kif tiskopri problemi ta 'kwalità ta' materjali ta 'tikketta li teħel waħedhom. Dawn li ġejjin huma ħames metodi biex jinstabu problemi ta 'kwalità ta' materjali ta 'tikketta li teħel waħedhom.
1. Iċċekkja jekk it-truf tal-materjal li jeħel waħdu humiex mwaħħla u jekk il-karta tal-qiegħ hijiex nieqsa mis-silikon. L-adeżjoni fit-truf tal-materjal li jeħel waħdu jew in-nuqqas ta 'żejt tas-silikonju f'xi żoni tal-karta tal-qiegħ tikkawża li l-karta ta' fuq tinkiser matul il-proċess tal-istampar. produzzjoni normali. Għalhekk, qabel l-istampar, ħu biċċa materjal li jeħel waħdu twil madwar metru u qaxxarha bl-idejn biex tara jekk hemmx partijiet tat-tarf jew partijiet oħra li ma jistgħux jitqaxxru bla xkiel u b'mod ugwali.
2. Iċċekkja jekk hemmx burrs fuq il-materjal li jeħel waħdu. It-truf tal-materjal li jeħel waħdu huma lixxi u bla ħsara, li hija l-bażi biex tiġi żgurata l-kwalità tal-istampar tat-tikketta li teħel waħedha. Għalhekk, id-distribuzzjoni tal-materjal li jeħel waħdu fuq ir-romblu għandha tiġi ċċekkjata bir-reqqa qabel l-istampar. Jekk hemmx burrs fuq it-tarf tat-tqattigħ, ikkawżat minn ħażna u trasport mhux xierqa. Jekk tkun bil-ħsara, irrombla l-isfel tal-materjal li jeħel waħdu 4-5 darbiet u ċċekkja t-tarf maqtugħ bir-reqqa.
3. Iċċekkja jekk hemmx xquq fil-materjal li jeħel waħdu. Meta tqatta 'materjali li jeħlu waħedhom, jekk is-sikkina tkun aġġustata ħażin jew ix-xafra ma tkunx taqta biżżejjed, xquq jidhru fuq il-wiċċ tal-materjal li jeħel waħdu jew fuq il-karta ta' rinforz.
Xquq jidhru fuq it-truf tal-materjal tal-kolla niexfa. Għalhekk, anki jekk l-istampar ikun beda, il-problemi ta 'hawn fuq ma jistgħux jiġu injorati.
4. Iċċekkja jekk il-wiċċ tat-tarf tat-tqattigħ tar-roll ta 'materjal li jeħel waħdu huwiex dritta u jekk l-issikkar tal-istralċ huwiex konsistenti. Jekk il-wiċċ tat-tarf maqtugħ tar-romblu ta 'materjal li jeħel waħdu huwa irregolari, mhux biss jaffettwa r-reġistrazzjoni waqt l-istampar, iżda jagħmilha diffiċli wkoll li jarmu prodotti ta' skart minħabba bidliet fil-pożizzjoni tat-tqattigħ tad-die; issikkar inkonsistenti waqt ir-rewinding jikkawża l-istampar. Bidliet fil-forza tal-karta u tensjoni irregolari waqt it-tfarfir jistgħu wkoll jikkawżaw problemi ta 'kwalità tal-istampar.
5. Qabel ma tuża tipi differenti ta 'tikketti li jwaħħlu waħedhom, kun żgur li tittestja t-tip ta' adeżiv biex tara jekk l-adeżiv huwiex li jeħel waħdu, adeżiv li jissiġilla bis-sħana jew karta gummed. Xi adeżivi jirreaġixxu kimikament ma 'ċerti sustanzi. Pereżempju, tikketti li jeħlu waħedhom użati bħala sinjali jistgħu jikkontaminaw ċerti drappijiet speċjali taħt ċerti kundizzjonijiet. Xi tikketti li jeħtieġu twaħħal għal żmien qasir se jkollhom teħel fit-tul taħt kundizzjonijiet ta 'espożizzjoni. Min-naħa l-oħra, xi tikketti li jeħtieġu twaħħal fit-tul se jitilfu t-twaħħil tagħhom fuq ċerti uċuħ.
